工业X射线轮胎检测成像系统

　　CLT系列工业X射线轮胎检测成像系统是丹东市无损检测设备有限公司经过多年潜心研发的科技成果，针对国内用户而量身定制的一套在线流水检测设备。

该轮胎检测成像系统是我公司针对轮胎生产厂家而量身定制的一套在线流水检测设备，其采用的数字成像系统可以清晰的显示轮胎内部胎体帘线间距不规则、胎体径向变形、接头开及并差及不正等内部缺陷，全自动无盲区地反映轮胎的内部质量，确保轮胎的安全性。

　　CLT系列工业X射线轮胎检测成像系统是丹东市无损检测设备有限公司经过多年潜心研发的科技成果，针对国内用户而量身定制的一套在线流水检测设备。轮胎X射线在线检测设备主要是用来检测卡车、轿车、载重车、工程车等轮胎，采用线阵探测器数字成像，其高分辨率的图像可以清晰地显示轮胎内部脱层、气泡以及包括金属在内的各种物理的性状，从而准确发现轮胎的缺陷部分和夹杂在其中的杂质，确保轮胎的安全性。轮胎作为一种重要的汽车零部件和消耗品，市场竞争相当激烈，但是X射线轮胎检测领域长久以来一直由国外厂家所垄断，其高额的价格使我国轮胎的成本无法进一步降低，限制了我国整个轮胎行业竞争力的提升。

　　我们采用英国GULMAY原装进口高频高压发生器，作为世界上领先的工业X射线高压系统制造厂家之一,GULMAY公司拥有30多年的研发和制造经验,不但为全球X射线探伤领域的用户提供种类繁多的标准型号发生器产品,还根据个别客户的要求提供定制服务。GULMAY公司不断地致力于技术上的创新,最近的一项成果是通过使用RS232,RS422,以太网或USB接口实现了发生器内嵌式软件控制,这是GULMAY产品的又一大新的特色,同时也使GULMAY产品更加被世界范围内的用户所认可。 

　　数字X射线U-形成像系统为轮胎的全面检测提供了完美独特的设计:轮胎只需要旋转一周,就完成了整个轮胎的全面检查。 U-形X射线成像器是专门为对卡车或轿车等轮胎进行数字式检查而设计和开发的。U-形设计利用NTB线阵X射线成像技术的同时,又融合了CMOS 技术。U-形成像器包括多个单个的成像元件,这些成像元件呈U-形无缝排列,实现了对整个轮胎的全面检查。通过变化分辨率（0.25mm-1.3mm）,U-形设计不但适用于研究可开发之用,而且便于轮胎制造行业的应用。高达80m/min的扫描速度使U-形成像器保证了轮胎检测的高效率、高产量,因此可将它直接用于生产过程以保证产品质量;12BitA/D转换提供了4096灰度级的高分辨率X射线图像,由于U-形成像器外观设计紧凑、坚固、重量轻等特点使它更适于操作者系统。

　　X射线成像集成软件能够对图像和数据进行评估、处理、存储、传送或将图像用做说明凭证。在对轮胎进行检测时,X射线图像在线全屏上下滚动显示。软件特性之一是自动Look Up Table(LUT):自动LUT显示出每个轮同理想的轮胎的最佳对比。检测不同类型的轮胎不需要手工对LUT进行调整。在提供的软件库的帮助下,可以使U-形成像器与其它的程序结合使用,这样就为个别客户实现了自动轮胎检测的个性化服务。

　　机械系统主要由辊道机构、夹紧翻转机构、夹紧旋转机构、射线管机构、U形线阵探测器机构等组成，整体机构设计充分考虑到生产流水作业的便捷性和高效性，电控系统以PLC为控制核心，提高抗干扰能力和控制精度，确保系统运行稳定可靠。

　　被检轮胎参数：

　　内径：13-26英寸（330-660mm)

　　外径：495-1372mm

　　胎宽：150-508mm

　　胎重：最大约100kg