钢轮圈检测系统

　　利用自主知识产权，选配国际知名厂商产品作为核心元件，以高可靠性、低成本为制造理念而研发的在线X射线实时成像检测系统。

本系统通过高频X射线探伤机与工业电视的配合，使用户能够实时观察被测工件的X射线投影，从而判断是否存在内部缺陷及缺陷类型，同时可通过计算机同步完成对图像的存储和处理，以提高图像的清晰度，保证评测结果的准确性。

　　紧密结合中国生产实际而制造的CLG-D型检测系统，是丹东市无损检测设备有限公司在多年焊接质量检测经验基础上，利用自主知识产权，选配国际知名厂商产品作为核心元件，以高可靠性、低成本为制造理念而研发的在线X射线实时成像检测系统。

　　本系统通过高频X射线探伤机与工业电视的配合，使用户能够实时观察被测工件的X射线投影，从而判断是否存在内部缺陷及缺陷类型，同时可通过计算机同步完成对图像的存储和处理，以提高图像的清晰度，保证评测结果的准确性。

　　机械系统由C型臂检测系统、轮毂检测平台、检测室组成。被检测轮毂通过外部生产线输送到防护室的检测位（即图像增强器与X射线管的中心部位），检测台使轮毂旋转，自动找正焊缝，通过检测平台的水平运动完成被测轮毂质量检测。

符合标准

　　JB/T7788-1995《工业X射线探伤机防护规则》

　　JB/T8764-1998《工业探伤用X射线管通用技术条件》

　　JB/T5453-2004《工业X射线图像增强器电视系统技术条件》

　　JB/T6221-2004《工业X射线探伤机电器通用技术条件》

　　JB/T7412-1994《固定式(移动式)工业X射线探伤机》

　　GBZ117-2006《工业X射线探伤放射卫生防护标准》

　　JJG40-2001《X射线探伤机》

　　GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

　　JB/T9402-1999《工业X射线探伤机性能测试方法》

　　JB/T4730-2005《承压设备无损检测------第二部分：射线检测》AB级

　　应用范围：子午线轮胎用钢轮圈对接焊缝质量检测

　　被测轮圈：13-26"

　　壁厚：3-13mm

　　检测速度：2m

　　空间分辨率：＞3.0 lp/mm

　　实时静态灵敏度：3.0%

　　处理后灵敏度:1.6-2.0%

　　X射线机：XYD/XYG(高频) - 160/225/320/350 可选

　　成像单元：图像增强器

　　焊缝自动定位系统

所属分类：钢轮圈检测