当前的科学正在不断进步。 由于需要使用非破坏性技术检查，不仅会查看出现问题区域，在此过程中，在判断过程中不仅可以查看问题，而且还可以进行成像定位和不良局部模型分析的原理，并且还在试图获得更多信息。 但是您知道X射线探伤机与工业CT不同吗？

X射线探伤机用于检测金属材料或其他材料零件中是否存在裂纹或缺陷，而不会损坏工件或原材料的工作状态。工业CT是在工业领域中使用的计算机层析成像技术的缩写。 它可以以二维断层图像或三维立体图像的形式清晰，准确，直观地显示被检测对象的内部，而不会损坏被检测对象。 结构，成分，材料和缺陷状态被称为当今很好的无损检测和无损评估技术。与缺陷检测相比，它是一种更准确的无损测试技术，具有更多面的缺陷检测功能。

简单地说，X射线探伤机在X射线穿过被检物体后在屏幕上显示平面图像，并通过分析明暗的分布来获得被检物体的缺陷。 在工业CT中，X射线在穿过被检查物体之后被检测器捕获，传输到计算机，由计算机进行分析，后合成物体的三维图像。 两者都通过X射线扫描，但是形成的不同原理导致检测到的内容不同，并且成本和使用领域也不同。  X射线检查和工业CT检查是NDT中不同的检查方法。

无损检测是在不损害或影响性能的前提下，使用由材料内部结构异常或存在缺陷引起的热，声，光，电，磁等反应的变化 检测对象的破坏，并损害检测对象的内部组织。 通过物理或化学方法，借助现代技术和设备，检查试件内部和表面的结构，性质，状态和类型，性质，数量，形状，位置，大小，分布和变化 以及测试方法。由于各种检查方法具有一定的特点，根据检查目的和需要，应根据设备的材料，制造方法，工作介质，使用条件以及类型，形状和位置选择适当的无损检查。 可能发生的缺陷方法。

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