专为汽车车轮设计的新一代自动在线检查和成像系统。 采用国际先进的C型臂检测结构和L型链条传动。 车轮导入和导出检查室由滚轮运输，该滚轮可以连接到车轮生产线以实现流动。 在线测试。 该系统主要由七个部分组成：X射线探伤仪，成像单元，计算机图像处理系统，监视系统，机械系统，电气控制系统以及保护和警告系统。 它涵盖了三个主要技术领域：照明，机械和电力。 射线和成像单元协作以实时观察车轮的检测图像，从而确定是否存在缺陷以及缺陷的类型和水平。 同时，计算机图像处理系统用于完成图像的存储和处理，以提高图像的清晰度并确保评估准确性。  

　　X射线检查系统吸收了国外同类产品的先进技术，并结合了国内客户多年的使用需求。 它配备有PLC控制器作为核心智能控制系统，具有人机对话友好界面和车轮识别功能。 测试程序的快速编程，伺服驱动器和旋转编码器等功能用于完成砂轮的测试运动，并且具有两种手动/自动控制模式，易于与生产线集成。 机械系统采用先进的L形链条传动，C型臂旋转机构采用铝型材设计，比传统的抓紧和普通链条传动检测机构好得多，确保了轮毂平稳可靠地运行。

检测对象材料：汽车轮毂用镁合金、铝合金、钛合金

检测对象规格：14英寸-26英寸

检测对象轮辋高度：4-15英寸（标定高度）

检测对象铸造工艺：低压铸造，重力铸造

空间分辨率：2.4-2.8Ip/mm

实时静态灵敏度：2.5%-3.5%图像增强器　2.0%-2.5%平板探测器

处理后灵敏度：2.0-2.5%图像增强器   1.0-1.5%平板探测器

检测速度（13英寸）：45秒/只

整体尺寸：7m×4m×2.5m