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X射线自动定向仪的市场

  X射线管是分析仪器和探伤仪器不可或缺的一部分。 管中的真空度不小于10-4Pa。阴极是直接加热的螺旋钨丝,阳极是镶嵌在铜块端面上的金属靶。 根据电子管的用途选择目标和电子束的能量。 钨通常用作目标。 阴极的工作温度约为2000K,所发射的电子在被数万至数十万伏特的高压加速后撞击靶表面。 阴极被带有开槽前端的金属盖包围。 金属屏蔽层的电势等于或低于阴极,从而迫使电子聚焦在目标表面的狭窄区域上,从而形成焦点。

  X射线自动定向仪是根据市场对晶体角度测量精度要求越来越高而推出的手动定向仪的升级产品。 它是根据X射线衍射原理设计和制造的光学,机械和电气三合一仪器。 可快速确定天然和人造晶体的晶体表面,并可与各种切割,研磨和其他加工设备一起使用。 它是用于加工和制造晶体器件的必不可少的仪器。广泛应用于各种晶体材料加工行业和科研机构对X射线管的要求是聚焦小,强度高,以形成较大的功率密度。 

X射线探伤

  射线管热管是在一定条件下由工作介质,管芯和管壳组成的传热体。 其工作原理如下:工作介质吸收热量并在X射线管热管的高温端蒸发,蒸汽迅速流到另一端。 在冷凝端,蒸汽释放热量并再次冷凝成液体。 由于液芯的毛细作用,该液体再次流到高温端,并且依次循环以将热量从高温源目标表面传递到低温端。在X射线管工作时,阴极电流打至阳极时,会产生二次电子,由于半导体涂层中三氧化二铬的半导体特性,可以及时将二次电子产生的电能释放,避免二次电子在陶瓷管内表面电荷积累、导致陶瓷X射线管出现高压击穿损伤的问题发生。

  本发明配方简洁,工艺简单,大地提升了陶瓷X射线管的主要性能指标,延长了陶瓷X射线管的寿命,采用本发明方法制备的烧结有半导体涂层的陶瓷X射线管耐高压测试通过率达到97%以上,比普通陶瓷X射线管耐高压测试通过率提高45%以上,并且大大降低了陶瓷X射线管的二次电子放电出现高压击穿陶瓷管现象及陶瓷管内表面静电积累打穿陶瓷管的问题,延长了其使用寿命,并且所用的原料均是市售原料,便于采购和组织生产,具有高的经济效益。

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